प्रेरण हीटिंग के मुख्य लाभ हैं:
समग्र तापन की कोई आवश्यकता नहीं, कार्यवस्तु का न्यूनतम विरूपण, तथा कम ऊर्जा खपत।
कोई प्रदूषण नहीं।
हीटिंग की गति तेज है, और वर्कपीस की सतह ऑक्सीकरण और डीकार्बराइजेशन अपेक्षाकृत हल्का है।
सतह सख्त परत को आवश्यकतानुसार समायोजित किया जा सकता है और नियंत्रित करना आसान है हीटिंग उपकरण को यांत्रिक प्रसंस्करण उत्पादन लाइनों पर स्थापित किया जा सकता है, जो मशीनीकरण और स्वचालन को प्राप्त करना आसान है, प्रबंधन करना आसान है, और परिवहन को कम कर सकता है, जनशक्ति को बचा सकता है और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है।
कठोर परत की मार्टेंसिटिक संरचना अपेक्षाकृत महीन होती है, जिसमें उच्च कठोरता, शक्ति और दृढ़ता होती है।
सतह शमन के बाद, वर्कपीस की सतह पर महत्वपूर्ण संपीड़न आंतरिक तनाव होता है, और वर्कपीस में थकान फ्रैक्चर के लिए उच्च प्रतिरोध होता है।
इंडक्शन हीटिंग हीट ट्रीटमेंट में भी कुछ कमियां हैं। फ्लेम क्वेंचिंग की तुलना में, इंडक्शन हीटिंग उपकरण अधिक जटिल है और इसकी अनुकूलन क्षमता खराब है, जिससे कुछ जटिल आकार के वर्कपीस के लिए गुणवत्ता सुनिश्चित करना मुश्किल हो जाता है।
इंडक्शन हीटिंग का व्यापक रूप से गियर, शाफ्ट, क्रैंकशाफ्ट, कैमशाफ्ट और रोलर्स जैसे वर्कपीस की सतह शमन के लिए उपयोग किया जाता है, जिसका उद्देश्य उनके पहनने के प्रतिरोध और थकान फ्रैक्चर प्रतिरोध में सुधार करना है। कार का पिछला आधा धुरा इंडक्शन हीटिंग सतह शमन को अपनाता है, और डिज़ाइन लोड के तहत थकान चक्र संख्या शमन और तड़के उपचार का उपयोग करने की तुलना में लगभग 10 गुना अधिक है।