मोल्ड के तापमान का उत्पादित उत्पादों की गुणवत्ता और प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। इसलिए, मोल्ड के उपयोग की दक्षता में सुधार करने के लिए, मोल्ड हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया बहुत महत्वपूर्ण है। वर्तमान में, पाँच सामान्य हीट ट्रीटमेंट प्रक्रियाएँ हैं, तो उनके फायदे और नुकसान क्या हैं?
पहली हीटिंग विधि इलेक्ट्रिक स्टीम बॉयलर है, जो एक स्टीम बॉयलर है जो विद्युत हीटिंग का उपयोग करता है।
लाभ: बॉयलर में पानी को बिजली से गर्म करने पर पानी का तापमान क्वथनांक तक बढ़ जाता है और फिर भाप में परिवर्तित हो जाता है।
नुकसान: बिजली की उच्च परिचालन लागत और सर्किट बोर्डों के नियमित रखरखाव की आवश्यकता;
दूसरी हीटिंग विधि: इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब हीटिंग
लाभ: तेज़ हीटिंग गति और कम रखरखाव लागत;
नुकसान: कम लागत, उच्च रखरखाव आवृत्ति, असमान हीटिंग तापमान और महत्वपूर्ण कार्यात्मक हानि;
तीसरी हीटिंग विधि: मोल्ड तापमान मशीन हीटिंग
लाभ: मोल्ड की तापमान एकरूपता को ± 1 डिग्री तक नियंत्रित किया जा सकता है, उच्च सुरक्षा प्रदर्शन और सरल ऑपरेशन के साथ;
नुकसान: वाहक के रूप में थर्मल तेल का उपयोग करने के लिए उच्च प्रक्रिया डिजाइन आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है, और थोड़ी सी त्रुटियों से तेल रिसाव हो सकता है;
चौथी हीटिंग विधि: विद्युत चुम्बकीय प्रेरण हीटिंग
लाभ: विद्युत चुम्बकीय प्रेरण हीटिंग के सिद्धांत को अपनाना, हीटिंग की गति तेज है, पारंपरिक हीटिंग विधियों की तुलना में ऊर्जा-बचत दर 20% तक पहुंच सकती है, तापमान नियंत्रण मोड का उपयोग किया जा सकता है, और उपकरण रखरखाव दर कम है।
नुकसान: उच्च उपकरण लागत और प्रेरण कॉइल की खराब विनिमेयता;