- लाइम स्लैगिंग परिवर्तन में तेजी लाने के तरीके क्या हैं?
- नरम जले हुए सक्रिय चूने का उपयोग करके चूने की गुणवत्ता में सुधार करें।
- फ्लक्स की संरचना में उचित सुधार करें।
- उड़ने वाला तापमान बढ़ाएँ.
- बंदूक की उचित स्थिति को नियंत्रित करें.
- सिंथेटिक स्लैग का उपयोग करना.
2. पिघले हुए इस्पात के लिए डीऑक्सीडेशन क्यों आवश्यक है?
यदि स्टील को डीऑक्सीडाइज़ नहीं किया गया है, तो निरंतर कास्टिंग बिलेट की ठोसकरण संरचना आवश्यकताओं को पूरा नहीं करेगी। स्टील में उच्च ऑक्सीजन सामग्री चमड़े के नीचे के बुलबुले और ढीलेपन जैसे दोष भी पैदा कर सकती है और सल्फर के हानिकारक प्रभावों को बढ़ा सकती है। उत्पन्न ऑक्साइड समावेशन स्टील में रहता है, जिससे इसकी प्लास्टिसिटी और प्रभाव कठोरता जैसे यांत्रिक गुणों में कमी आएगी, इसलिए, स्टील में अतिरिक्त ऑक्सीजन को हटा दिया जाना चाहिए।
3. उड़ाने की प्रक्रिया के दौरान विस्फोटकों के छींटे को कैसे रोकें?
- पिघले हुए पूल के तापमान को अच्छी तरह से नियंत्रित करें।
- एकत्रीकरण को रोकने के लिए नियंत्रण (टीएफई)।
- उड़ाने की प्रक्रिया के दौरान एक बार छींटे पड़ने पर बंदूक को आसानी से नीचे न करें।
- जब भट्टी का तापमान अधिक हो, तो बंदूक उठाते समय स्लैग को गाढ़ा करने के लिए उचित रूप से सफेद राख डाली जा सकती है।
4. फर्नेस लाइनिंग के क्षतिग्रस्त होने के क्या कारण हैं?
- स्क्रैप स्टील और पिघले हुए लोहे के कारण भट्ठी की परत का प्रभाव और यांत्रिक घिसाव।
- पिघले हुए स्टील और स्लैग को हिलाना और गैस फ्लश करना।
- स्लैग द्वारा भट्ठी की परत का रासायनिक क्षरण।
- तीव्र शीतलन, तीव्र ताप परिवर्तन और संरचनात्मक परिवर्तनों के कारण भट्ठी की परत का टूटना और छिलना।
- फर्नेस स्टार्ट-अप के प्रारंभिक चरण के दौरान यांत्रिक छीलन।
- अस्तर ईंट के अंदर कार्बन का ऑक्सीकरण।
5. गलाने की मध्य अवस्था में स्लैग की विशेषताओं और खनिज संरचना का संक्षेप में वर्णन करें?
गलाने के मध्य चरण में, भट्टी में कार्बन और ऑक्सीजन की प्रतिक्रिया तीव्र होती है, और स्लैग के "वापस सूखने" का खतरा होता है। इसकी विशेषताएँ उच्च क्षारीयता और फेरस ऑक्साइड की कम सामग्री हैं। स्लैग की खनिज संरचना डाइकैल्शियम सिलिकेट और ट्राइकैल्शियम सिलिकेट है। जब चूना बड़ी मात्रा में मिलाया जाता है, तो अधिक मुक्त CaO होता है। क्षारीयता जितनी अधिक होगी, ट्राइकैल्शियम सिलिकेट की मात्रा उतनी ही अधिक होगी और मुक्त CaO उतना ही अधिक होगा, जो गलाने के प्रभाव के लिए प्रतिकूल है।
6. इस्पात निर्माण के लिए कच्चे माल के चयन के सिद्धांतों का संक्षेप में वर्णन करें?
घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर बड़ी संख्या में उत्पादन प्रथाओं ने साबित कर दिया है कि परिष्कृत-सामग्री नीति को लागू करना कनवर्टर स्टील निर्माण प्रक्रिया में स्वचालन प्राप्त करने और विभिन्न तकनीकी और आर्थिक संकेतकों में सुधार करने का एक महत्वपूर्ण तरीका है। कच्चे माल में मुख्य रूप से पिघला हुआ लोहा, स्क्रैप स्टील, स्लैग बनाने वाली सामग्री, लौह मिश्रधातु और ऑक्सीजन शामिल हैं। कम इनपुट और उच्च गुणवत्ता वाले आउटपुट के सिद्धांत को प्राप्त करने के लिए कच्चे माल का उचित चयन गलाने वाले स्टील ग्रेड, ऑपरेटिंग तकनीक और उपकरण स्तर पर आधारित होता है।
7. उड़ने से होने वाली क्षति को कम करने के मुख्य तरीके क्या हैं?
- परिष्कृत सामग्री नीति, स्लैग की मात्रा कम करें।
- उचित स्लैग बनाने की प्रणाली।
- यांत्रिक छींटों को कम करने के लिए उचित ऑक्सीजन आपूर्ति प्रणाली और लोडिंग प्रणाली अपनाएं।
- थर्मल क्षतिपूर्ति प्रौद्योगिकी को अपनाना, अधिक स्क्रैप स्टील की खपत करना और रासायनिक जलने से होने वाले नुकसान को कम करना।
- उचित डबल-ब्लोइंग तकनीक अपनाएं।
8. लो स्लैग ऑपरेशन क्या है और लो स्लैग ऑपरेशन के क्या फायदे हैं?
जब प्रति टन धातु सामग्री में जोड़े गए चूने की मात्रा 20 किग्रा/टी से कम हो, और प्रति टन धातु में बनने वाला स्लैग 30 किग्रा/टी से कम हो, तो यह एक कम स्लैग ऑपरेशन है।
- जोड़े गए चूने की मात्रा कम है, जिससे स्लैग चार्ज और ऊर्जा की खपत कम हो जाती है और प्रदूषक उत्सर्जन कम हो जाता है।
- ऑक्सीजन की उच्च उपयोग दर, कम समापन बिंदु ऑक्सीजन सामग्री, उच्च अवशिष्ट मैंगनीज, और उच्च मिश्र धातु उपज।
- भट्ठी की परत का क्षरण कम करें और छींटे कम से कम करें।
9. स्टील में ऑक्साइड समावेशन को कम करने के क्या तरीके हैं?
- स्टील में ऑक्साइड समावेशन को कम करने के लिए, बाहरी समावेशन को यथासंभव कम से कम किया जाना चाहिए।
- कच्चे माल की शुद्धता में सुधार करें.
- स्टील ग्रेड की आवश्यकताओं के अनुसार पिघले हुए स्टील के लिए उचित गलाने की प्रक्रियाओं, डीऑक्सीडेशन प्रणालियों और शोधन प्रक्रियाओं को अपनाना। कन्वर्टर्स और डालने का कार्य प्रणालियों में उपयोग की जाने वाली दुर्दम्य सामग्रियों की गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार करें।
- पिघले हुए स्टील के द्वितीयक ऑक्सीकरण को कम करें और रोकें, सामान्य डालने का तापमान बनाए रखें, पूर्ण सुरक्षा डालने का कार्य लागू करें, और उच्च प्रदर्शन सुरक्षात्मक स्लैग का चयन करें, उचित स्टील चुनें।