इलेक्ट्रिक आर्क भट्ठी का इलेक्ट्रोड खपत क्या है?

Xi'an Huachang Metallurgical Technology Co., Ltd. चीन के धातुकर्म उद्योग में एक अग्रणी कंपनी है, जो इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों (ईएएफ), लाडल रिफाइनिंग फर्नेस (एलएफ), वीडी/वीओडी रिफाइनिंग फर्नेस, फेरोला रिफाइनिंग फर्नेस और प्लान्ड फर्नेस और प्लानिंग फर्नेस (सुरक्षित) शामिल हैं।

इलेक्ट्रोड की खपत इलेक्ट्रिक आर्क भट्ठी में सबसे महत्वपूर्ण परिचालन लागत कारकों में से एक है (ईएएफ स्टील मेकिंग)। इलेक्ट्रोड कुल उत्पादन लागत का 5-15% के लिए खाता है, जिससे उनका कुशल उपयोग एक प्रमुख लाभप्रदता ड्राइवर है।

यह लेख ईएएफएस में इलेक्ट्रोड की खपत का एक व्यापक विश्लेषण प्रदान करता है, कवरिंग:

✔ उद्योग-मानक खपत दर
✔ इलेक्ट्रोड पहनने को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक
✔ इलेक्ट्रोड उपयोग को कम करने के लिए रणनीतियाँ
✔ भट्ठी प्रकारों में तुलनात्मक डेटा

विशिष्ट उपभोग दर

स्रोत: AIST तकनीकी रिपोर्ट 2023

इलेक्ट्रोड का सेवन क्यों किया जाता है?

• टिप ऑक्सीकरण (40-60 नुकसान का%)

3,500 डिग्री चाप क्षेत्र में ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया:
C O₂→CO₂

• साइडवॉल ऑक्सीकरण (20-30%)

स्नान स्तर के ऊपर हवा/झागदार स्लैग जोखिम

• यांत्रिक टूटना (10-20%)

स्क्रैप, इलेक्ट्रोड स्लिप के साथ टकराव

• निप्पल संयुक्त हानि (5-15%)

इलेक्ट्रोड कॉलम समायोजन के दौरान धागा पहनें

A. परिचालन पैरामीटर

बी इलेक्ट्रोड गुणवत्ता (ग्रेफाइट ग्रेड)

नोट: UHP इलेक्ट्रोड की लागत 20-30% अधिक है, लेकिन खपत को 35% तक कम करें।

सी। भट्ठी डिजाइन नवाचार

• Consteel® EAFS

निरंतर फीडिंग आर्क्स को स्थिर करता है → 15% कम खपत

• झागदार स्लैग अभ्यास

इलेक्ट्रोड को कवर करता है → 0 द्वारा ऑक्सीकरण को कम करता है। 5 किग्रा/टन

• इलेक्ट्रोड स्प्रे कूलिंग

कम फुटपाथ टेम्प्स → 10-20% लंबा जीवन

A. प्रक्रिया नियंत्रण में सुधार

✔ इष्टतम चाप लंबाई नियंत्रण

बनाए रखें 25-35 सेमी आर्क (पावर इनपुट द्वारा भिन्न होता है)

✔ ऑक्सीजन इंजेक्शन प्रबंधन

संक्रांति के बाद अनुपात<1.2 to minimize tip oxidation

✔ स्लैग केमिस्ट्री ऑप्टिमाइज़ेशन

1 का लक्ष्य मूलता (Cao/sio₂)। 8-2। 2 स्थिर फोमिंग के लिए

B. हार्डवेयर अपग्रेड

✔ वाटर-कूल्ड इलेक्ट्रोड क्लैंप

150-200 डिग्री द्वारा निप्पल ज़ोन के तापमान को कम करें

✔ लेजर संरेखण प्रणाली

ऑफ-सेंटर आर्क्स को असमान पहनने से रोकें

✔ एंटी-ऑक्सीकरण कोटिंग्स

बोरॉन-आधारित कोटिंग्स ने 30% तक साइडवॉल नुकसान में कटौती की

सी। रखरखाव सर्वोत्तम प्रथाएं

संयुक्त निरीक्षण आवृत्ति: हर 5 हीट

टोक़ सेटिंग्स: 250-300 एनएम यूएचपी इलेक्ट्रोड के लिए

जमा करने की अवस्था:<40% humidity to prevent absorption

चुनौती: उच्च खपत (2.7 किग्रा/टन) 150- टन एसी ईएएफ पर
समाधान लागू:

आर्क लंबाई नियंत्रण के लिए इंफ्रारेड तापमान की निगरानी स्थापित करें

थ्रेडेड निपल्स के साथ UHP इलेक्ट्रोड पर स्विच किया गया

कार्बन इंजेक्शन के साथ अनुकूलित स्लैग फोमिंग
परिणाम:

22% कमी (2.1 किग्रा/टन)

वार्षिक बचत: $ 1.2M

A. समग्र इलेक्ट्रोड

कार्बन फाइबर-प्रबलित कोर (पायलट परीक्षण 40% कम टूटना दिखाते हैं)

बी। एआई-संचालित भविष्य कहनेवाला मॉडल

मशीन लर्निंग इष्टतम प्रतिस्थापन समय की भविष्यवाणी करता है

सी। ग्रीन इलेक्ट्रोड विकास

बायो-आधारित बाइंडर्स विनिर्माण उत्सर्जन को कम करने वाले

अपनी खपत को बेंचमार्क करें

2.5 किलो/टन सिग्नल ऑप्टिमाइज़ेशन के अवसर

उच्च-शक्ति भट्टियों के लिए UHP इलेक्ट्रोड को प्राथमिकता दें

फोम स्लैग आवश्यक है - बचाता है 0। 5+} kg/ton

संयुक्त पहनने की निगरानी करें - NIPPLES 15% नुकसान के लिए खाता है

ईएएफ ऑपरेटरों के लिए, एक 0।

संदर्भ

ऐस्ट इलेक्ट्रोड कमेटी. (2023). ईएएफ इलेक्ट्रोड प्रबंधन में सर्वोत्तम अभ्यास.

डीटर, बी (2022)। "उन्नत इलेक्ट्रोड प्रौद्योगिकियां।"स्टील टाइम्स इंटरनेशनल, 44(3).

टाटा स्टील केस स्टडी। (२०२१)।इलेक्ट्रोड सेवन कमी कार्यक्रम.

शीआन हुआचांग के बारे में
हम उच्च दक्षता वाले ईएएफ सिस्टम के साथ इंजीनियर हैं:
✔ अनुकूलित इलेक्ट्रोड विनियमन
✔ स्लैग फोमिंग कंट्रोल पैकेज
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